მიუხედავად იმისა, რომ ნიტრილ-ბუტადიენის კაუჩუკი (NBR) ათწლეულების განმავლობაში ქარის ტურბინების დალუქვის დომინანტურ მასალას წარმოადგენდა, პოლიურეთანის დალუქვის ფორმულირების, დამუშავებისა და დიზაინის მიღწევები სწრაფად ამცირებს NBR-ის პოზიციას ინდუსტრიაში. აღმოჩნდა, რომ ყველაზე სასარგებლო თვისებებია ცვეთამედეგობა, სითხეებთან თავსებადობა, ოზონისადმი მდგრადობა, მექანიკური სიმტკიცე და ყველა ამ თვისების დაბალ ტემპერატურაზე შენარჩუნების უნარი.
პოლიურეთანი იდეალური მასალა გახდა მთავარი საკისრების/გენერატორების, გრძივი და განივი საკისრების დალუქვისთვის. თუმცა, არსებულ სტრუქტურაში მასალების უბრალოდ შეცვლა ხშირად საკმარისი არ არის. დალუქვის სისტემები პოლიურეთანის გათვალისწინებით უნდა იყოს შექმნილი.
პოლიურეთანების ცვეთისადმი მდგრადობის შეფასების ერთ-ერთი გზაა სტანდარტიზებული ბარაბნის ცვეთის ტესტი, როგორიცაა ASTM D5963. ეს მეთოდი, როგორც წესი, გამოიყენება რეზინის შესაფასებლად, მაგრამ ის ასევე გამოიყენება პოლიურეთანზეც, განსაკუთრებით ცვეთის მაჩვენებლების შედარებისას. ქვემოთ მოცემულია ცვეთის ინდექსის მნიშვნელობები სხვადასხვა მასალისთვის, რომლებიც გამოცდილია System Seals-ის მიერ კლივლენდში. გაითვალისწინეთ, რომ NBR-სა და HNBR-ს აქვთ ARI დაახლოებით 1.5, ხოლო პოლიურეთანებს აქვთ ARI 4-დან 8-მდე. ეს არის გაუმჯობესება ექვსჯერამდე.
პოლიურეთანი ინარჩუნებს თავის ARI მნიშვნელობებს დროთა განმავლობაში და სხვადასხვა სითხეებთან, განსაკუთრებით ზეთზე დაფუძნებულ სითხეებთან კონტაქტის შემდეგაც. ამის დასადგენად ერთ-ერთი გზაა ASTM D5963 ნიმუშების დაძველება სითხეებში 100°C ტემპერატურაზე 90 დღის განმავლობაში (80°C წყალზე დაფუძნებული სითხეებისთვის) და ტესტის გამეორება ყოველ 30 დღეში. ქვემოთ მოცემულია ტიპიური შედეგები, თუმცა დადასტურება რეკომენდებულია თითოეული სითხისთვის.
სურათი 3. ARI-ს შენარჩუნება NBR-სა და ჰიდროლიზისადმი მდგრად პოლიურეთანში 100°C-ზე გამოხდილ მინერალურ ზეთში დაძველების შემდეგ.
მიუხედავად იმისა, რომ სპეციფიკაციები მიუთითებს თავსებადობაზე დასრულებულ სითხეებთან, დაჩქარებული დაბერების ტესტირებამ (ანუ მომსახურების წლებმა) უნდა განსაზღვროს კონკრეტული სითხეების ზემოქმედების ქვეშ მყოფი მასალების გრძელვადიანი მუშაობა და სტაბილურობა. System Seals სითხის თავსებადობას 90 დღის განმავლობაში ამოწმებს სტანდარტული 168-საათიანი ტესტის ნაცვლად, რადგან System Seals მუდმივად აფიქსირებს მასალის ძირითადი თვისებების მნიშვნელოვან ცვლილებებს სითხესთან ზემოქმედების 168 საათის შემდეგ.
ქარის ენერგიის ინდუსტრიაში ყველაზე გავრცელებულ საპოხი მასალებში შეკვეთით დამზადებული პოლიურეთანი გაუმჯობესებულ სითხისადმი მდგრადობას ავლენს NBR-თან შედარებით. ქვემოთ მოცემულია ამ პოპულარული საპოხი მასალების თავსებადობის ცხრილი.
ცნობილია, რომ NBR მგრძნობიარეა ოზონოლიზის მიმართ, რაც ხდება მაშინ, როდესაც ოზონის მოლეკულები წყვეტენ ქიმიურ ბმებს უჯერ NBR-ში. ოზონის ბზარები ხშირია, როდესაც ნიტრილ-ბუტადიენის კაუჩუკი (NBR) ექვემდებარება უმცირეს დეფორმაციასაც კი. ერთ-ერთი გამოსავალია ცვილის შეყვანა NBR-ში, რაც ქმნის ანტიოზონურ ბარიერს, რომელიც იცავს NBR-ს. სამწუხაროდ, ცვილი არ ცვლის NBR-ის ქიმიურ ბმას. თუ NBR ექვემდებარება გარემო პირობებს, რომლებიც ცვილს შლიან, ის კვლავ მგრძნობიარე ხდება დეგრადაციის მიმართ. ქარის ენერგიის დალუქვის საშუალებებში გამოყენებული ზოგიერთი სპეციალური პოლიურეთანი ბუნებრივად მდგრადია ოზონის მიმართ.
პოლიურეთანის ელასტიურობის მოდული, სიმტკიცე და წაგრძელება ორჯერ-სამჯერ მეტია, ვიდრე NBR-ის უმეტესობის. შედეგად, პოლიურეთანის დალუქვის საშუალებები უძლებს უფრო დიდ მექანიკურ დეფორმაციებს და უფრო მაღალ მექანიკურ დატვირთვებს.
ტიპურ NBR-ს აქვს 10-15 მპა ელასტიურობის მოდული და 20 მპა დაჭიმვის სიმტკიცე. პოლიურეთანების უმეტესობას აქვს 45-60 მპა ელასტიურობის მოდული და 50-60 მპა დაჭიმვის სიმტკიცე. ეს ნიშნავს, რომ მასალა ნაკლებად მყარია, ვიდრე NBR, რაც ნიშნავს ფორმის უკეთ შენარჩუნებას და წნევის დატვირთვებისადმი უფრო მეტ წინააღმდეგობას.
ქარის ტურბინებში მაღალი ტემპერატურა, როგორც წესი, პრობლემას არ წარმოადგენს. თუმცა, ადგილმდებარეობისა და სიმაღლის მიხედვით, -40°C მინიმალური ტემპერატურა იშვიათი არ არის. სტანდარტული NBR-ის მინიმალური სამუშაო ტემპერატურა -20°C-ია და დინამიურმა მექანიკურმა ანალიზმა აჩვენა, რომ ქარის ენერგიის მრავალ პოლიურეთანზე გავლენას არ ახდენს -40°C-მდე ტემპერატურა.
პოლიურეთანი ქარის ენერგიის დალუქვის ბუნებრივი არჩევანია მისი უმაღლესი მექანიკური თვისებების, ოზონისადმი უკეთესი მდგრადობის, ცვეთის დაბალი მაჩვენებლებისა და სამუშაო ტემპერატურის გამო. ქვემოთ მოცემულია გამოყენების ორი ოჯახი, რომელთათვისაც პოლიურეთანი კარგად შეეფერება. მარცხენა მხარეს მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია პოლიურეთანის საკისრის დალუქვის სიმულირებული დეფორმაცია და კონტაქტური მახასიათებლები. მარჯვენა მხარეს მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია System Seals-ის ბრუნვითი დალუქვის სისტემა, მთავარი საკისრის დალუქვის სისტემა, რომელიც საკისრის ბრუნვისას განუწყვეტლივ აწვდის საპოხი მასალას რეზერვუარში.
თუ გსურთ წვლილი შეიტანოთ ქარის ენერგიის სფეროში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ: https://www.bdseals.com ან www.bodiseals.com. NINGBO BODI SEALS CO.,LTD აწარმოებს სხვადასხვა სახის მაღალი ხარისხის რეზინის საკეტებს.,ორინგები ,შუასადებები .
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 24 დეკემბერი