მიუხედავად იმისა, რომ ნიტრილის ბუტადიენის რეზინი (NBR) ათწლეულების განმავლობაში იყო ქარის ტურბინის დომინანტური მასალა, პოლიურეთანის დალუქვის ფორმულირებაში, დამუშავებასა და დიზაინში მიღწევები სწრაფად ანადგურებს NBR-ის პოზიციას ინდუსტრიაში.გამოდის, რომ ყველაზე სასარგებლო თვისებები მოიცავს აცვიათ წინააღმდეგობას, სითხის თავსებადობას, ოზონის წინააღმდეგობას, მექანიკურ სიმტკიცეს და ყველა ამ თვისების დაბალ ტემპერატურაზე შენარჩუნების უნარს.
პოლიურეთანი გახდა იდეალური მასალა ძირითადი საკისრების/გენერატორების, გრძივი და განივი საკისრების დალუქვისთვის.თუმცა, მასალების უბრალოდ ჩანაცვლება არსებულ სტრუქტურაში ხშირად არ არის საკმარისი.ბეჭდები უნდა იყოს შემუშავებული პოლიურეთანის გათვალისწინებით.
პოლიურეთანის აცვიათ წინააღმდეგობის შეფასების ერთ-ერთი გზაა სტანდარტიზებული დოლის აცვიათ ტესტი, როგორიცაა ASTM D5963.ეს მეთოდი, როგორც წესი, გამოიყენება რეზინის შესაფასებლად, მაგრამ ის ასევე ეხება პოლიურეთანს, განსაკუთრებით ცვეთის მაჩვენებლების შედარებისას.ქვემოთ მოცემულია აცვიათ ინდექსის მნიშვნელობები კლივლენდში System Seals-ის მიერ შემოწმებული სხვადასხვა მასალისთვის.გაითვალისწინეთ, რომ NBR და HNBR აქვთ ARI დაახლოებით 1.5, ხოლო პოლიურეთანებს აქვთ ARI 4-დან 8-მდე. ეს არის ექვსჯერ გაუმჯობესება.
პოლიურეთანი ინარჩუნებს თავის ARI მნიშვნელობებს დროთა განმავლობაში და სხვადასხვა სითხეებთან, განსაკუთრებით ნავთობზე დაფუძნებულ სითხეებთან ზემოქმედების შემდეგ.ამის განსაზღვრის ერთ-ერთი გზაა ASTM D5963 ნიმუშების ტარება სითხეებში 100°C ტემპერატურაზე 90 დღის განმავლობაში (80°C წყალზე დაფუძნებული სითხეებისთვის) და ტესტის გამეორება ყოველ 30 დღეში.ქვემოთ მოცემულია ტიპიური შედეგები, მაგრამ დადასტურება რეკომენდირებულია თითოეული სითხისთვის.
სურათი 3. ARI-ის შეკავება NBR-ში და ჰიდროლიზისადმი მდგრადი პოლიურეთანი 100°C-ზე გამოხდილ მინერალურ ზეთში დაძველების შემდეგ.
მიუხედავად იმისა, რომ სპეციფიკაციები მიუთითებს მზა სითხეებთან თავსებადობაზე, დაბერების დაჩქარებულმა ტესტირებამ (ან მომსახურების წლებმა) უნდა განსაზღვროს კონკრეტული სითხეების ზემოქმედების ქვეშ მყოფი მასალების გრძელვადიანი შესრულება და სტაბილურობა.System Seals ამოწმებს სითხის თავსებადობას 90 დღის განმავლობაში, ვიდრე სტანდარტული 168-საათიანი ტესტი, რადგან System Seals მუდმივად აღმოაჩენს მნიშვნელოვან ცვლილებებს მასალის ძირითად თვისებებში სითხის ზემოქმედებიდან 168 საათის შემდეგ.
მორგებული პოლიურეთანი ავლენს გაუმჯობესებულ სითხის წინააღმდეგობას NBR-თან შედარებით ქარის ენერგიის ინდუსტრიაში ყველაზე გავრცელებულ ლუბრიკანტებში.ქვემოთ მოცემულია ამ პოპულარული საპოხი მასალების თავსებადობის ცხრილი.
ცნობილია, რომ NBR მგრძნობიარეა ოზონოლიზის მიმართ, როდესაც ოზონის მოლეკულები არღვევენ ქიმიურ ბმებს უჯერი NBR-ში.ოზონის ბზარი ხშირია, როდესაც ნიტრილის ბუტადიენის რეზინი (NBR) ექვემდებარება თუნდაც მცირე დეფორმაციას.ერთ-ერთი გამოსავალი არის ცვილის შეყვანა NBR-ში, რაც ქმნის ანტიოზონის ბარიერს, რომელიც იცავს NBR-ს.სამწუხაროდ, ცვილი არ ცვლის NBR-ის ქიმიურ კავშირს.თუ NBR ექვემდებარება გარემო პირობებს, რომლებიც აშორებენ ცვილს, ის კვლავ ხდება დეგრადაციისადმი მგრძნობიარე.ზოგიერთი სპეციალობის პოლიურეთანი, რომელიც გამოიყენება ქარის ენერგეტიკული ბეჭდებში, ბუნებრივად არის ოზონის რეზისტენტული.
პოლიურეთანის ელასტიურობის მოდული, სიძლიერე და დრეკადობა ორ-სამჯერ აღემატება NBR-ის უმეტესობას.შედეგად, პოლიურეთანის ლუქებს შეუძლიათ გაუძლოს უფრო დიდ მექანიკურ დეფორმაციას და გაუძლოს მაღალ მექანიკურ დატვირთვას.
ტიპიურ NBR-ს აქვს ელასტიური მოდული 10-15 მპა და დაჭიმვის სიმტკიცე 20 მპა.პოლიურეთანის უმეტესობას აქვს დრეკადობის მოდული 45-60 მპა და დაჭიმვის სიმტკიცე 50-60 მპა.ეს ნიშნავს, რომ მასალა ნაკლებად მყარია, ვიდრე NBR, რაც ნიშნავს უკეთეს ფორმას და ზეწოლის დატვირთვას უფრო მეტ წინააღმდეგობას.
ქარის ტურბინებში მაღალი ტემპერატურა, როგორც წესი, პრობლემას არ წარმოადგენს.თუმცა, მდებარეობიდან და სიმაღლიდან გამომდინარე, მინიმალური ტემპერატურა -40°C არ არის იშვიათი.სტანდარტულ NBR-ს აქვს მინიმალური სამუშაო ტემპერატურა -20°C და დინამიურმა მექანიკურმა ანალიზმა აჩვენა, რომ ბევრი ქარის ენერგიის პოლიურეთანი გავლენას არ ახდენს -40°C-მდე ტემპერატურაზე.
პოლიურეთანი ბუნებრივი არჩევანია ქარის ელექტრო ბეჭდებისთვის მისი უმაღლესი მექანიკური თვისებების, ოზონის უკეთესი წინააღმდეგობის, ცვეთის დაბალი სიჩქარისა და დაბალი ოპერაციული ტემპერატურის გამო.ქვემოთ მოცემულია აპლიკაციების ორი ოჯახი, რომლებისთვისაც პოლიურეთანი კარგად არის შესაფერისი.მარცხნივ სურათზე ნაჩვენებია პოლიურეთანის ტარების ბეჭდის სიმულირებული დეფორმაცია და კონტაქტის მახასიათებლები.გამოსახულება მარჯვნივ გვიჩვენებს System Seals swirl seal, ძირითადი საკისარი, რომელიც განუწყვეტლივ ტუმბოს საპოხი მასალას რეზერვუარში საკისრის ბრუნვისას.
თუ გსურთ თქვენი წვლილი შეიტანოთ Windpower-ში, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ: https://www.bdseals.com ან www.bodiseals.com.NINGBO BODI SEALS CO., LTD აწარმოებს ყველა სახის სხვადასხვა მაღალი ხარისხის რეზინის ლუქს,ორინგი ,შუასადებები .
გამოქვეყნების დრო: დეკ-24-2023