ჩინეთის საბითუმო ფასი ჩინეთის As568 სტანდარტული რეზინის O-რგოლი სილიკონის O-რგოლი ფერის რეზინის O-რგოლი მწარმოებელი, მწარმოებლები და მომწოდებლები

საბითუმო ფასი ჩინეთში As568 სტანდარტული რეზინის O-რგოლი სილიკონის O-რგოლი ფერის რეზინის O-რგოლი მწარმოებლის მიერ წარმოდგენილი სურათი

საბითუმო ფასი ჩინეთში As568 სტანდარტული რეზინის O-რგოლი სილიკონის O-რგოლის ფერის რეზინის O-რგოლის მწარმოებელი

მოკლე აღწერა:

მიმოხილვა და დალუქვის პრინციპი of რეზინის ო-რგოლი

რისთვის არის რეზინის ო-რგოლი და რა სახის რეზინი გამოიყენება ო-რგოლებში? ო-რგოლი, ასევე ცნობილი როგორც ო-რგოლი, არის რეზინის რგოლის ტიპი წრიული განივი კვეთის ფორმით. ო-რგოლი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული დალუქვის ელემენტია ჰიდრავლიკურ და პნევმატურ სისტემებში. ო-რგოლს აქვს კარგი დალუქვის მახასიათებლები, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია როგორც სტატიკური, ასევე დინამიური დალუქვისთვის; მისი გამოყენება არა მხოლოდ დამოუკიდებლად, არამედ მრავალი კომბინირებული დალუქვის მოწყობილობის ფუნდამენტური კომპონენტია. მას აქვს ფართო გამოყენების სპექტრი და თუ მასალები სწორად არის შერჩეული, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა გარემოსა და მოძრაობის პირობების მოთხოვნები. O-ფორმის დალუქვის რგოლი არის ექსტრუზიული ტიპის დალუქვის ტიპი და ექსტრუზიული ტიპის დალუქვის ძირითადი მუშაობის პრინციპია დალუქვის ელემენტის ელასტიურ დეფორმაციაზე დაყრდნობა, რათა შეიქმნას კონტაქტური წნევა დალუქვის კონტაქტურ ზედაპირზე. თუ კონტაქტური წნევა აღემატება დალუქული გარემოს შიდა წნევას, გაჟონვა არ მოხდება, წინააღმდეგ შემთხვევაში, გაჟონვა მოხდება.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ჩვენ ვცდილობთ შემოგთავაზოთ მაღალი ხარისხის პროდუქცია კარგი ბიზნეს კონცეფციით, პატიოსანი შემოსავლით, ასევე საუკეთესო და სწრაფი მომსახურებით. ეს არა მხოლოდ მოგიტანთ მაღალი ხარისხის პროდუქტს ან მომსახურებას და უზარმაზარ მოგებას, არამედ ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ დაიკავოთ უსასრულო ბაზარი ჩინეთის As568 სტანდარტული რეზინის O რგოლის სილიკონის O რგოლის ფერის რეზინის O რგოლის მწარმოებლის საბითუმო ფასით. თუ შესაძლებელია, დარწმუნდით, რომ გამოგვიგზავნით თქვენს მოთხოვნებს დეტალური სიით, რომელიც მოიცავს თქვენთვის საჭირო სტილს/პროდუქტს და რაოდენობას. შემდეგ ჩვენ გამოგიგზავნით ჩვენს საუკეთესო ფასებს.
ჩვენ ვცდილობთ შემოგთავაზოთ მაღალი ხარისხის პროდუქცია კარგი ბიზნეს კონცეფციით, პატიოსანი შემოსავლით და საუკეთესო და სწრაფი მომსახურებით. ეს არა მხოლოდ მაღალი ხარისხის პროდუქტს ან მომსახურებას და უზარმაზარ მოგებას მოგიტანთ, არამედ ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ უსასრულო ბაზარი დაიკავოთ.ჩინეთის FKM O რგოლი და რეზინის O რგოლიჩვენი ტექნიკური ექსპერტიზა, მომხმარებელზე ორიენტირებული მომსახურება და სპეციალიზებული პროდუქცია გვაქცევს ჩვენ/კომპანიის სახელს მომხმარებლებისა და გამყიდველების პირველ არჩევნად. ჩვენ დიდი ხანია ვეძებთ თქვენს მოთხოვნას. მოდით, ახლავე დავიწყოთ თანამშრომლობა!

პირველ რიგში, გთხოვთ, შეამოწმოთ ორინგის ზომა AS568

AS568 ზომა	ნომინალური ID	ნომინალური C/S	გაზომვების ID ინჩებში	± ID	CS გაზომვები ინჩებში	± CS	გაზომვების ID მმ-ში	± ID	ზომები CS მმ-ში	± C/S
-1	1/32	1/32	0.029	0.004	0.040	0.003	0.74	0.10	1.02	0.08
-2	3/64	3/64	0.042	0.004	0.050	0.003	1.07	0.10	1.27	0.08
-3	1/16	1/16	0.056	0.004	0.060	0.003	1.42	0.10	1.52	0.08
-4	5/64	1/16	0.070	0.005	0.070	0.003	1.78	0.13	1.78	0.08
-5	3/32	1/16	0.101	0.005	0.070	0.003	2.57	0.13	1.78	0.08
-6	1/8	1/16	0.114	0.005	0.070	0.003	2.90	0.13	1.78	0.08
-7	5/32	1/16	0.145	0.005	0.070	0.003	3.68	0.13	1.78	0.08
-8	16/3	1/16	0.176	0.005	0.070	0.003	4.47	0.13	1.78	0.08
-9	7/32	1/16	0.208	0.005	0.070	0.003	5.28	0.13	1.78	0.08
-10	1/4	1/16	0.239	0.005	0.070	0.003	6.07	0.13	1.78	0.08
-11	16/5	1/16	0.301	0.005	0.070	0.003	7.65	0.13	1.78	0.08
-12	3/8	1/16	0.364	0.005	0.070	0.003	9.25	0.13	1.78	0.08
-13	7/16	1/16	0.426	0.005	0.070	0.003	10.82	0.13	1.78	0.08
-14	1/2	1/16	0.489	0.005	0.070	0.003	12.42	0.13	1.78	0.08
-15	16/9	1/16	0.551	0.007	0.070	0.003	14.00	0.18	1.78	0.08
-16	5/8	1/16	0.614	0.009	0.070	0.003	15.60	0.23	1.78	0.08
-17	16/11	1/16	0.676	0.009	0.070	0.003	17.17	0.23	1.78	0.08
-18	3/4	1/16	0.739	0.009	0.070	0.003	18.77	0.23	1.78	0.08
-19	13/16	1/16	0.801	0.009	0.070	0.003	20.35	0.23	1.78	0.08
-20	7/8	1/16	0.864	0.009	0.070	0.003	21.95	0.23	1.78	0.08
-21	15/16	1/16	0.926	0.009	0.070	0.003	23.52	0.23	1.78	0.08
-22	1	1/16	0.989	0.010	0.070	0.003	25.12	0.25	1.78	0.08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0.010	0.070	0.003	26.70	0.25	1.78	0.08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0.010	0.070	0.003	28.30	0.25	1.78	0.08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0.011	0.070	0.003	29.87	0.28	1.78	0.08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0.011	0.070	0.003	31.47	0.28	1.78	0.08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0.011	0.070	0.003	33.05	0.28	1.78	0.08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0.013	0.070	0.003	34.65	0.33	1.78	0.08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0.013	0.070	0.003	37.82	0.33	1.78	0.08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0.013	0.070	0.003	41.00	0.33	1.78	0.08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0.015	0.070	0.003	44.17	0.38	1.78	0.08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0.015	0.070	0.003	47.35	0.38	1.78	0.08
-33	2	1/16	1.989	0.018	0.070	0.003	50.52	0.46	1.78	0.08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0.018	0.070	0.003	53.70	0.46	1.78	0.08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0.018	0.070	0.003	56.87	0.46	1.78	0.08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0.018	0.070	0.003	60.05	0.46	1.78	0.08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0.018	0.070	0.003	63.22	0.46	1.78	0.08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0.020	0.070	0.003	66.40	0.51	1.78	0.08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0.020	0.070	0.003	69.57	0.51	1.78	0.08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0.020	0.070	0.003	72.75	0.51	1.78	0.08
-41	3	1/16	2.989	0.024	0.070	0.003	75.92	0.61	1.78	0.08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0.024	0.070	0.003	82.27	0.61	1.78	0.08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0.024	0.070	0.003	88.62	0.61	1.78	0.08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0.027	0.070	0.003	94.97	0.69	1.78	0.08
-45	4	1/16	3.989	0.027	0.070	0.003	101.32	0.69	1.78	0.08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0.030	0.070	0.003	107.67	0.76	1.78	0.08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0.030	0.070	0.003	114.02	0.76	1.78	0.08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0.030	0.070	0.003	120.37	0.76	1.78	0.08
-49	5	1/16	4.989	0.037	0.070	0.003	126.72	0.94	1.78	0.08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0.037	0.070	0.003	133.07	0.94	1.78	0.08
-102	1/16	3/32	0.049	0.005	0.103	0.003	1.24	0.13	2.62	0.08
-103	3/32	3/32	0.081	0.005	0.103	0.003	2.06	0.13	2.62	0.08
-104	1/8	3/32	0.112	0.005	0.103	0.003	2.84	0.13	2.62	0.08
-105	5/32	3/32	0.143	0.005	0.103	0.003	3.63	0.13	2.62	0.08
-106	16/3	3/32	0.174	0.005	0.103	0.003	4.42	0.13	2.62	0.08
-107	7/32	3/32	0.206	0.005	0.103	0.003	5.23	0.13	2.62	0.08
-108	1/4	3/32	0.237	0.005	0.103	0.003	6.02	0.13	2.62	0.08
-109	16/5	3/32	0.299	0.005	0.103	0.003	7.59	0.13	2.62	0.08
-110	3/8	3/32	0.362	0.005	0.103	0.003	9.19	0.13	2.62	0.08
-111	7/16	3/32	0.424	0.005	0.103	0.003	10.77	0.13	2.62	0.08
-112	1/2	3/32	0.487	0.005	0.103	0.003	12.37	0.13	2.62	0.08
-113	16/9	3/32	0.549	0.007	0.103	0.003	13.94	0.18	2.62	0.08
-114	5/8	3/32	0.612	0.009	0.103	0.003	15.54	0.23	2.62	0.08
-115	16/11	3/32	0.674	0.009	0.103	0.003	17.12	0.23	2.62	0.08
-116	3/4	3/32	0.737	0.009	0.103	0.003	18.72	0.23	2.62	0.08
-117	13/16	3/32	0.799	0.010	0.103	0.003	20.29	0.25	2.62	0.08
-118	7/8	3/32	0.862	0.010	0.103	0.003	21.89	0.25	2.62	0.08
-119	15/16	3/32	0.924	0.010	0.103	0.003	23.47	0.25	2.62	0.08
-120	1	3/32	0.987	0.010	0.103	0.003	25.07	0.25	2.62	0.08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0.010	0.103	0.003	26.64	0.25	2.62	0.08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0.010	0.103	0.003	28.24	0.25	2.62	0.08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0.012	0.103	0.003	29.82	0.30	2.62	0.08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0.012	0.103	0.003	31.42	0.30	2.62	0.08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0.012	0.103	0.003	32.99	0.30	2.62	0.08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0.012	0.103	0.003	34.59	0.30	2.62	0.08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0.012	0.103	0.003	36.17	0.30	2.62	0.08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0.012	0.103	0.003	37.77	0.30	2.62	0.08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0.015	0.103	0.003	39.34	0.38	2.62	0.08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0.015	0.103	0.003	40.94	0.38	2.62	0.08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0.015	0.103	0.003	42.52	0.38	2.62	0.08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0.015	0.103	0.003	44.12	0.38	2.62	0.08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0.015	0.103	0.003	45.69	0.38	2.62	0.08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0.015	0.103	0.003	47.29	0.38	2.62	0.08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0.017	0.103	0.003	48.90	0.43	2.62	0.08
-136	2	3/32	1.987	0.017	0.103	0.003	50.47	0.43	2.62	0.08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0.017	0.103	0.003	52.07	0.43	2.62	0.08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0.017	0.103	0.003	53.64	0.43	2.62	0.08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0.017	0.103	0.003	55.25	0.43	2.62	0.08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0.017	0.103	0.003	56.82	0.43	2.62	0.08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0.020	0.103	0.003	58.42	0.51	2.62	0.08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0.020	0.103	0.003	59.99	0.51	2.62	0.08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0.020	0.103	0.003	61.60	0.51	2.62	0.08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0.020	0.103	0.003	63.17	0.51	2.62	0.08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0.020	0.103	0.003	64.77	0.51	2.62	0.08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0.020	0.103	0.003	66.34	0.51	2.62	0.08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0.022	0.103	0.003	67.95	0.56	2.62	0.08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0.022	0.103	0.003	69.52	0.56	2.62	0.08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0.022	0.103	0.003	71.12	0.56	2.62	0.08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0.022	0.103	0.003	72.69	0.56	2.62	0.08
-151	3	3/32	2.987	0.024	0.103	0.003	75.87	0.61	2.62	0.08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0.024	0.103	0.003	82.22	0.61	2.62	0.08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0.024	0.103	0.003	88.57	0.61	2.62	0.08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0.028	0.103	0.003	94.92	0.71	2.62	0.08
-155	4	3/32	3.987	0.028	0.103	0.003	101.27	0.71	2.62	0.08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0.030	0.103	0.003	107.62	0.76	2.62	0.08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0.030	0.103	0.003	113.97	0.76	2.62	0.08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0.030	0.103	0.003	120.32	0.76	2.62	0.08
-159	5	3/32	4.987	0.035	0.103	0.003	126.67	0.89	2.62	0.08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0.035	0.103	0.003	133.02	0.89	2.62	0.08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0.035	0.103	0.003	139.37	0.89	2.62	0.08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0.035	0.103	0.003	145.72	0.89	2.62	0.08
-163	6	3/32	5.987	0.035	0.103	0.003	152.07	0.89	2.62	0.08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0.040	0.103	0.003	158.42	1.02	2.62	0.08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0.040	0.103	0.003	164.77	1.02	2.62	0.08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0.040	0.103	0.003	171.12	1.02	2.62	0.08
-167	7	3/32	6.987	0.040	0.103	0.003	177.47	1.02	2.62	0.08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0.045	0.103	0.003	183.82	1.14	2.62	0.08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0.045	0.103	0.003	190.17	1.14	2.62	0.08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0.045	0.103	0.003	196.52	1.14	2.62	0.08
-171	8	3/32	7.987	0.045	0.103	0.003	202.87	1.14	2.62	0.08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0.050	0.103	0.003	209.22	1.27	2.62	0.08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0.050	0.103	0.003	215.57	1.27	2.62	0.08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0.050	0.103	0.003	221.92	1.27	2.62	0.08
-175	9	3/32	8.987	0.050	0.103	0.003	228.27	1.27	2.62	0.08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0.055	0.103	0.003	234.62	1.40	2.62	0.08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0.055	0.103	0.003	240.97	1.40	2.62	0.08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0.055	0.103	0.003	247.32	1.40	2.62	0.08
-201	16/3	1/8	0.171	0.005	0.139	0.004	4.34	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0.234	0.005	0.139	0.004	5.94	0.13	3.53	0.10
-203	16/5	1/8	0.296	0.005	0.139	0.004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0.359	0.005	0.139	0.004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0.421	0.005	0.139	0.004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0.484	0.005	0.139	0.004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	16/9	1/8	0.546	0.007	0.139	0.004	13.87	0.18	3.53	0.10
-208	5/8	1/8	0.609	0.009	0.139	0.004	15.47	0.23	3.53	0.10
-209	16/11	1/8	0.671	0.009	0.139	0.004	17.04	0.23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0.734	0.010	0.139	0.004	18.64	0.25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0.796	0.010	0.139	0.004	20.22	0.25	3.53	0.10
-212	7/8	1/8	0.859	0.010	0.139	0.004	21.82	0.25	3.53	0.10
-213	15/16	1/8	0.921	0.010	0.139	0.004	23.39	0.25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0.984	0.010	0.139	0.004	24.99	0.25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0.010	0.139	0.004	26.57	0.25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0.012	0.139	0.004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0.012	0.139	0.004	29.74	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0.012	0.139	0.004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0.012	0.139	0.004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0.012	0.139	0.004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0.012	0.139	0.004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0.015	0.139	0.004	37.69	0.38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0.015	0.139	0.004	40.87	0.38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0.015	0.139	0.004	44.04	0.38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0.018	0.139	0.004	47.22	0.46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0.018	0.139	0.004	50.39	0.46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0.018	0.139	0.004	53.57	0.46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0.020	0.139	0.004	56.74	0.51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0.020	0.139	0.004	59.92	0.51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0.020	0.139	0.004	63.09	0.51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0.020	0.139	0.004	66.27	0.51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0.024	0.139	0.004	69.44	0.61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0.024	0.139	0.004	72.62	0.61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0.024	0.139	0.004	75.79	0.61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0.024	0.139	0.004	78.97	0.61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0.024	0.139	0.004	82.14	0.61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0.024	0.139	0.004	85.32	0.61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0.024	0.139	0.004	88.49	0.61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0.028	0.139	0.004	91.67	0.71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0.028	0.139	0.004	94.84	0.71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0.028	0.139	0.004	98.02	0.71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0.028	0.139	0.004	101.19	0.71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0.028	0.139	0.004	104.37	0.71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0.030	0.139	0.004	107.54	0.76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0.030	0.139	0.004	110.72	0.76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0.030	0.139	0.004	113.89	0.76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0.030	0.139	0.004	117.07	0.76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0.030	0.139	0.004	120.24	0.76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0.035	0.139	0.004	123.42	0.89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0.035	0.139	0.004	126.59	0.89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0.035	0.139	0.004	129.77	0.89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0.035	0.139	0.004	132.94	0.89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0.035	0.139	0.004	136.12	0.89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0.035	0.139	0.004	139.29	0.89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0.035	0.139	0.004	142.47	0.89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0.035	0.139	0.004	145.64	0.89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0.035	0.139	0.004	148.82	0.89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0.035	0.139	0.004	151.99	0.89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0.040	0.139	0.004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0.040	0.139	0.004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0.040	0.139	0.004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	6.984	0.040	0.139	0.004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0.045	0.139	0.004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0.045	0.139	0.004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0.045	0.139	0.004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0.045	0.139	0.004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0.050	0.139	0.004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0.050	0.139	0.004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0.050	0.139	0.004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	8.984	0.050	0.139	0.004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0.055	0.139	0.004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0.055	0.139	0.004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0.055	0.139	0.004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	9.984	0.055	0.139	0.004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0.055	0.139	0.004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	10.984	0.065	0.139	0.004	278.99	1.65	3.53	0.10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0.065	0.139	0.004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0.065	0.139	0.004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0.065	0.139	0.004	329.79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0.065	0.139	0.004	355.19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0.065	0.139	0.004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0.075	0.139	0.004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0.080	0.139	0.004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0.085	0.139	0.004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	16/3	0.412	0.005	0.210	0.005	10.46	0.13	5.33	0.13
-310	1/2	16/3	0.475	0.005	0.210	0.005	12.07	0.13	5.33	0.13
-311	16/9	16/3	0.537	0.007	0.210	0.005	13.64	0.18	5.33	0.13
-312	5/8	16/3	0.600	0.009	0.210	0.005	15.24	0.23	5.33	0.13
-313	16/11	16/3	0.662	0.009	0.210	0.005	16.81	0.23	5.33	0.13
-314	3/4	16/3	0.725	0.010	0.210	0.005	18.42	0.25	5.33	0.13
-315	13/16	16/3	0.787	0.010	0.210	0.005	19.99	0.25	5.33	0.13
-316	7/8	16/3	0.850	0.010	0.210	0.005	21.59	0.25	5.33	0.13
-317	15/16	16/3	0.912	0.010	0.210	0.005	23.16	0.25	5.33	0.13
-318	1	16/3	0.975	0.010	0.210	0.005	24.77	0.25	5.33	0.13
-319	1 1/16	16/3	1.037	0.010	0.210	0.005	26.34	0.25	5.33	0.13
-320	1 1/8	16/3	1.100	0.012	0.210	0.005	27.94	0.30	5.33	0.13
-321	1 3/16	16/3	1.162	0.012	0.210	0.005	29.51	0.30	5.33	0.13
-322	1 1/4	16/3	1.225	0.012	0.210	0.005	31.12	0.30	5.33	0.13
-323	1 5/16	16/3	1.287	0.012	0.210	0.005	32.69	0.30	5.33	0.13
-324	1 3/8	16/3	1.350	0.012	0.210	0.005	34.29	0.30	5.33	0.13
-325	1 1/2	16/3	1.475	0.015	0.210	0.005	37.47	0.38	5.33	0.13
-326	1 5/8	16/3	1.600	0.015	0.210	0.005	40.64	0.38	5.33	0.13
-327	1 3/4	16/3	1.725	0.015	0.210	0.005	43.82	0.38	5.33	0.13
-328	1 7/8	16/3	1.850	0.015	0.210	0.005	46.99	0.38	5.33	0.13
-329	2	16/3	1.975	0.018	0.210	0.005	50.17	0.46	5.33	0.13
-330	2 1/8	16/3	2.100	0.018	0.210	0.005	53.34	0.46	5.33	0.13
-331	2 1/4	16/3	2.225	0.018	0.210	0.005	56.52	0.46	5.33	0.13
-332	2 3/8	16/3	2.350	0.018	0.210	0.005	59.69	0.46	5.33	0.13
-333	2 1/2	16/3	2.475	0.020	0.210	0.005	62.87	0.51	5.33	0.13
-334	2 5/8	16/3	2.600	0.020	0.210	0.005	66.04	0.51	5.33	0.13
-335	2 3/4	16/3	2.725	0.020	0.210	0.005	69.22	0.51	5.33	0.13
-336	2 7/8	16/3	2.850	0.020	0.210	0.005	72.39	0.51	5.33	0.13
-337	3	16/3	2.975	0.024	0.210	0.005	75.57	0.61	5.33	0.13
-338	3 1/8	16/3	3.100	0.024	0.210	0.005	78.74	0.61	5.33	0.13
-339	3 1/4	16/3	3.225	0.024	0.210	0.005	81.92	0.61	5.33	0.13
-340	3 3/8	16/3	3.350	0.024	0.210	0.005	85.09	0.61	5.33	0.13
-341	3 1/2	16/3	3.475	0.024	0.210	0.005	88.27	0.61	5.33	0.13
-342	3 5/8	16/3	3.600	0.028	0.210	0.005	91.44	0.71	5.33	0.13
-343	3 3/4	16/3	3.725	0.028	0.210	0.005	94.62	0.71	5.33	0.13
-344	3 7/8	16/3	3.850	0.028	0.210	0.005	97.79	0.71	5.33	0.13
-345	4	16/3	3.975	0.028	0.210	0.005	100.97	0.71	5.33	0.13
-346	4 1/8	16/3	4.100	0.028	0.210	0.005	104.14	0.71	5.33	0.13
-347	4 1/4	16/3	4.225	0.030	0.210	0.005	107.32	0.76	5.33	0.13
-348	4 3/8	16/3	4.350	0.030	0.210	0.005	110.49	0.76	5.33	0.13
-349	4 1/2	16/3	4.475	0.030	0.210	0.005	113.67	0.76	5.33	0.13
-350	4 5/8	16/3	4.600	0.030	0.210	0.005	116.84	0.76	5.33	0.13
-351	4 3/4	16/3	4.725	0.030	0.210	0.005	120.02	0.76	5.33	0.13
-352	4 7/8	16/3	4.850	0.030	0.210	0.005	123.19	0.76	5.33	0.13
-353	5	16/3	4.975	0.037	0.210	0.005	126.37	0.94	5.33	0.13
-354	5 1/8	16/3	5.100	0.037	0.210	0.005	129.54	0.94	5.33	0.13
-355	5 1/4	16/3	5.225	0.037	0.210	0.005	132.72	0.94	5.33	0.13
-356	5 3/8	16/3	5.350	0.037	0.210	0.005	135.89	0.94	5.33	0.13
-357	5 1/2	16/3	5.475	0.037	0.210	0.005	139.07	0.94	5.33	0.13
-358	5 5/8	16/3	5.600	0.037	0.210	0.005	142.24	0.94	5.33	0.13
-359	5 3/4	16/3	5.725	0.037	0.210	0.005	145.42	0.94	5.33	0.13
-360	5 7/8	16/3	5.850	0.037	0.210	0.005	148.59	0.94	5.33	0.13
-361	6	16/3	5.975	0.037	0.210	0.005	151.77	0.94	5.33	0.13
-362	6 1/4	16/3	6.225	0.040	0.210	0.005	158.12	1.02	5.33	0.13
-363	6 1/2	16/3	6.475	0.040	0.210	0.005	164.47	1.02	5.33	0.13
-364	6 3/4	16/3	6.725	0.040	0.210	0.005	170.82	1.02	5.33	0.13
-365	7	16/3	6.975	0.040	0.210	0.005	177.17	1.02	5.33	0.13
-366	7 1/4	16/3	7.225	0.045	0.210	0.005	183.52	1.14	5.33	0.13
-367	7 1/2	16/3	7.475	0.045	0.210	0.005	189.87	1.14	5.33	0.13
-368	7 3/4	16/3	7.725	0.045	0.210	0.005	196.22	1.14	5.33	0.13
-369	8	16/3	7.975	0.045	0.210	0.005	202.57	1.14	5.33	0.13
-370	8 1/4	16/3	8.225	0.050	0.210	0.005	208.92	1.27	5.33	0.13
-371	8 1/2	16/3	8.475	0.050	0.210	0.005	215.27	1.27	5.33	0.13
-372	8 3/4	16/3	8.725	0.050	0.210	0.005	221.62	1.27	5.33	0.13
-373	9	16/3	8.975	0.050	0.210	0.005	227.97	1.27	5.33	0.13
-374	9 1/4	16/3	9.225	0.055	0.210	0.005	234.32	1.40	5.33	0.13
-375	9 1/2	16/3	9.475	0.055	0.210	0.005	240.67	1.40	5.33	0.13
-376	9 3/4	16/3	9.725	0.055	0.210	0.005	247.02	1.40	5.33	0.13
-377	10	16/3	9.975	0.055	0.210	0.005	253.37	1.40	5.33	0.13
-378	10 1/2	16/3	10.475	0.060	0.210	0.005	266.07	1.52	5.33	0.13
-379	11	16/3	10.975	0.060	0.210	0.005	278.77	1.52	5.33	0.13
-380	11 1/2	16/3	11.475	0.065	0.210	0.005	291.47	1.65	5.33	0.13
-381	12	16/3	11.975	0.065	0.210	0.005	304.17	1.65	5.33	0.13
-382	13	16/3	12.975	0.065	0.210	0.005	329.57	1.65	5.33	0.13
-383	14	16/3	13.975	0.070	0.210	0.005	354.97	1.78	5.33	0.13
-384	15	16/3	14.975	0.070	0.210	0.005	380.37	1.78	5.33	0.13
-385	16	16/3	15.955	0.075	0.210	0.005	405.26	1.91	5.33	0.13
-386	17	16/3	16.955	0.080	0.210	0.005	430.66	2.03	5.33	0.13
-387	18	16/3	17.955	0.085	0.210	0.005	456.06	2.16	5.33	0.13
-388	19	16/3	18.955	0.090	0.210	0.005	481.45	2.29	5.33	0.13
-389	20	16/3	19.955	0.095	0.210	0.005	506.85	2.41	5.33	0.13
-390	21	16/3	20.955	0.095	0.210	0.005	532.25	2.41	5.33	0.13
-391	22	16/3	21.955	0.100	0.210	0.005	557.65	2.54	5.33	0.13
-392	23	16/3	22.940	0.105	0.210	0.005	582.68	2.67	5.33	0.13
-393	24	16/3	23.940	0.110	0.210	0.005	608.08	2.79	5.33	0.13
-394	25	16/3	24.940	0.115	0.210	0.005	633.48	2.92	5.33	0.13
-395	26	16/3	25.940	0.120	0.210	0.005	658.88	3.05	5.33	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0.033	0.275	0.006	113.67	0.84	6.99	0.15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0.033	0.275	0.006	116.84	0.84	6.99	0.15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0.033	0.275	0.006	120.02	0.84	6.99	0.15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0.033	0.275	0.006	123.19	0.84	6.99	0.15
-429	5	1/4	4.975	0.037	0.275	0.006	126.37	0.94	6.99	0.15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0.037	0.275	0.006	129.54	0.94	6.99	0.15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0.037	0.275	0.006	132.72	0.94	6.99	0.15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0.037	0.275	0.006	135.89	0.94	6.99	0.15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0.037	0.275	0.006	139.07	0.94	6.99	0.15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0.037	0.275	0.006	142.24	0.94	6.99	0.15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0.037	0.275	0.006	145.42	0.94	6.99	0.15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0.037	0.275	0.006	148.59	0.94	6.99	0.15
-437	6	1/4	5.975	0.037	0.275	0.006	151.77	0.94	6.99	0.15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0.040	0.275	0.006	158.12	1.02	6.99	0.15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0.040	0.275	0.006	164.47	1.02	6.99	0.15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0.040	0.275	0.006	170.82	1.02	6.99	0.15
-441	7	1/4	6.975	0.040	0.275	0.006	177.17	1.02	6.99	0.15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0.045	0.275	0.006	183.52	1.14	6.99	0.15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0.045	0.275	0.006	189.87	1.14	6.99	0.15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0.045	0.275	0.006	196.22	1.14	6.99	0.15
-445	8	1/4	7.975	0.045	0.275	0.006	202.57	1.14	6.99	0.15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0.055	0.275	0.006	215.27	1.40	6.99	0.15
-447	9	1/4	8.975	0.055	0.275	0.006	227.97	1.40	6.99	0.15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0.055	0.275	0.006	240.67	1.40	6.99	0.15
-449	10	1/4	9.975	0.055	0.275	0.006	253.37	1.40	6.99	0.15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0.060	0.275	0.006	266.07	1.52	6.99	0.15
-451	11	1/4	10.975	0.060	0.275	0.006	278.77	1.52	6.99	0.15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0.060	0.275	0.006	291.47	1.52	6.99	0.15
-453	12	1/4	11.975	0.060	0.275	0.006	304.17	1.52	6.99	0.15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0.060	0.275	0.006	316.87	1.52	6.99	0.15
-455	13	1/4	12.975	0.060	0.275	0.006	329.57	1.52	6.99	0.15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0.070	0.275	0.006	342.27	1.78	6.99	0.15
-457	14	1/4	13.975	0.070	0.275	0.006	354.97	1.78	6.99	0.15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0.070	0.275	0.006	367.67	1.78	6.99	0.15
-459	15	1/4	14.975	0.070	0.275	0.006	380.37	1.78	6.99	0.15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0.070	0.275	0.006	393.07	1.78	6.99	0.15
-461	16	1/4	15.955	0.075	0.275	0.006	405.26	1.91	6.99	0.15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0.075	0.275	0.006	417.96	1.91	6.99	0.15
-463	17	1/4	16.955	0.080	0.275	0.006	430.66	2.03	6.99	0.15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0.085	0.275	0.006	443.36	2.16	6.99	0.15
-465	18	1/4	17.955	0.085	0.275	0.006	456.06	2.16	6.99	0.15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0.085	0.275	0.006	468.76	2.16	6.99	0.15
-467	19	1/4	18.955	0.090	0.275	0.006	481.46	2.29	6.99	0.15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0.090	0.275	0.006	494.16	2.29	6.99	0.15
-469	20	1/4	19.955	0.095	0.275	0.006	506.86	2.41	6.99	0.15
-470	21	1/4	20.955	0.095	0.275	0.006	532.26	2.41	6.99	0.15
-471	22	1/4	21.955	0.100	0.275	0.006	557.66	2.54	6.99	0.15
-472	23	1/4	22.940	0.105	0.275	0.006	582.68	2.67	6.99	0.15
-473	24	1/4	23.940	0.110	0.275	0.006	608.08	2.79	6.99	0.15
-474	25	1/4	24.940	0.115	0.275	0.006	633.48	2.92	6.99	0.15
-475	26	1/4	25.940	0.120	0.275	0.006	658.88	3.05	6.99	0.15
AS568 ზომა	ნომინალური ID		გაზომვების ID ინჩებში	±ID	CS გაზომვები ინჩებში	±CS	ზომების ID მმ-ში	±ID	ზომები CS მმ-ში	± C/S
-901	3/32		0.185	0.005	0.056	0.003	4.70	0.13	1.42	0.08
-902	1/8		0.239	0.005	0.064	0.003	6.07	0.13	1.63	0.08
-903	16/3		0.301	0.005	0.064	0.003	7.65	0.13	1.63	0.08
-904	1/4		0.351	0.005	0.072	0.003	8.92	0.13	1.83	0.08
-905	16/5		0.414	0.005	0.072	0.003	10.52	0.13	1.83	0.08
-906	3/8		0.468	0.005	0.078	0.003	11.89	0.13	1.98	0.08
-907	7/16		0.530	0.007	0.082	0.003	13.46	0.18	2.08	0.08
-908	1/2		0.644	0.009	0.087	0.003	16.36	0.23	2.21	0.08
-909	16/9		0.706	0.009	0.097	0.003	17.93	0.23	2.46	0.08
-910	5/8		0.755	0.009	0.097	0.003	19.18	0.23	2.46	0.08
-911	16/11		0.863	0.009	0.116	0.004	21.92	0.23	2.95	0.10
-912	3/4		0.924	0.009	0.116	0.004	23.47	0.23	2.95	0.10
-913	13/16		0.986	0.010	0.116	0.004	25.04	0.25	2.95	0.10
-914	7/8		1.047	0.010	0.116	0.004	26.59	0.25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0.010	0.116	0.004	29.74	0.25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0.012	0.116	0.004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0.014	0.118	0.004	37.47	0.36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0.014	0.118	0.004	43.69	0.36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0.018	0.118	0.004	53.09	0.46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0.018	0.118	0.004	59.36	0.46	3.00	0.10

მეორე - შეკუმშვის სიხშირე და გაჭიმვის რაოდენობაორინგები

ო-რგოლი ტიპური ექსტრუდირებული დალუქვაა. ო-რგოლის განივი დიამეტრის შეკუმშვის კოეფიციენტი და გაჭიმვის ხარისხი დალუქვის დიზაინის ძირითადი შინაარსია, რომლებსაც დიდი მნიშვნელობა აქვთ დალუქვის ეფექტურობასა და მომსახურების ვადაზე. ო-რგოლის კარგი დალუქვის ეფექტი დიდწილად დამოკიდებულია ო-რგოლის ზომისა და ღარის ზომის სწორ შესაბამისობაზე, რაც ქმნის დალუქვის რგოლის გონივრულ შეკუმშვისა და გაჭიმვის ხარისხს.

1. შეკუმშვის სიხშირე

შეკუმშვის კოეფიციენტი W ჩვეულებრივ გამოისახება შემდეგნაირად:

W=(d0 სთ)/d0 × 100%

ფორმულაში, d0 - O-რგოლის განივი დიამეტრი თავისუფალ მდგომარეობაში (მმ);

H – ო-რგოლის ღარის ძირსა და დალუქულ ზედაპირს შორის მანძილი (ღარის სიღრმე), ანუ ო-რგოლის განივი კვეთის სიმაღლე შეკუმშვის შემდეგ (მმ)

2. O-რგოლის შეკუმშვის კოეფიციენტის შერჩევისას, გასათვალისწინებელია შემდეგი სამი ასპექტი:

(1). უნდა იყოს საკმარისი დალუქვის შეხების არე; (2). შეეცადეთ მინიმუმამდე დაიყვანოთ ხახუნის ძალა; (3). შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ მუდმივი დეფორმაცია.

ზემოთ ჩამოთვლილი ფაქტორებიდან ადვილი დასანახია, რომ მათ შორის წინააღმდეგობები არსებობს. მაღალი შეკუმშვის სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს მაღალი კონტაქტური წნევა, მაგრამ გადაჭარბებული შეკუმშვის სიჩქარე უდავოდ ზრდის მოცურების ხახუნს და მუდმივ დეფორმაციას. თუ შეკუმშვის სიჩქარე ძალიან მცირეა, ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს დალუქვის ღარის კოაქსიალურობის შეცდომით და O-რგოლის შეცდომით, რომელიც არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, რაც იწვევს შეკუმშვის გარკვეული რაოდენობის გაქრობას და გაჟონვას. ამიტომ, O-რგოლის შეკუმშვის კოეფიციენტის არჩევისას აუცილებელია სხვადასხვა ფაქტორების აწონ-დაწონვა. ზოგადად, სტატიკური დალუქვის შეკუმშვის სიჩქარე უფრო მეტია, ვიდრე დინამიური დალუქვის, მაგრამ მისი უკიდურესი მნიშვნელობა უნდა იყოს 25%-ზე ნაკლები. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შეკუმშვის სტრესი მნიშვნელოვნად შემცირდება და მოხდება ზედმეტი მუდმივი დეფორმაცია, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის სამუშაო პირობებში. O-რგოლის დალუქვის შეკუმშვის კოეფიციენტის W შერჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული გამოყენების პირობები, როგორიცაა სტატიკური ან დინამიური დალუქვის საშუალებები; სტატიკური დალუქვის დაყოფა შეიძლება დაიყოს რადიალურ და ღერძულ დალუქვის საშუალებებად; რადიალური დალუქვის საშუალებების (ან ცილინდრული სტატიკური დალუქვის საშუალებების) გაჟონვის უფსკრული არის რადიალური უფსკრული, ხოლო ღერძული დალუქვის საშუალებების (ან ბრტყელი სტატიკური დალუქვის საშუალებების) გაჟონვის უფსკრული არის ღერძული უფსკრული. ღერძული დალუქვა იყოფა ორ სიტუაციად იმის მიხედვით, მოქმედებს თუ არა წნევის გარემო ო-რგოლის შიდა თუ გარე დიამეტრზე: შიდა წნევა და გარე წნევა. შიდა წნევის ზრდა იწვევს გაჭიმვას, ხოლო გარე წნევა ამცირებს ო-რგოლის საწყის გაჭიმვას. ზემოთ ხსენებული სტატიკური დალუქვის სხვადასხვა ფორმებს აქვთ დალუქვის გარემოს მოქმედების განსხვავებული მიმართულება ო-რგოლზე, ამიტომ წინასწარი წნევის დიზაინიც განსხვავებულია. დინამიური დალუქვისთვის აუცილებელია განვასხვავოთ ორმხრივი მოძრაობის და ბრუნვითი მოძრაობის დალუქვის საშუალებები.

(2). სტატიკური დალუქვა: ორმხრივი დალუქვის მოწყობილობების მსგავსად, ცილინდრული სტატიკური დალუქვის მოწყობილობები ზოგადად იღებენ W=10%-დან 15%-მდე; ბრტყელი სტატიკური დალუქვის მოწყობილობა იღებს W=15%-დან 30%-მდე. დინამიური დალუქვის შემთხვევაში, ის შეიძლება დაიყოს სამ სიტუაციად; ორმხრივი მოძრაობა ზოგადად მიიღება როგორც W=10%-დან 15%-მდე. ბრუნვითი მოძრაობის დალუქვისთვის შეკუმშვის კოეფიციენტის არჩევისას, გასათვალისწინებელია ჯოულის სითბური ეფექტი. ზოგადად, ბრუნვითი მოძრაობისთვის გამოყენებული O-რგოლის შიდა დიამეტრი 3%-5%-ით აღემატება ლილვის დიამეტრს, ხოლო გარე დიამეტრის შეკუმშვის კოეფიციენტია W=3%-დან 8%-მდე. დაბალი ხახუნის მქონე სპორტისთვის, O-რგოლები ზოგადად შეირჩევა უფრო მცირე შეკუმშვის კოეფიციენტით W=5%-დან 8%-მდე, ხახუნის წინააღმდეგობის შესამცირებლად. გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია რეზინის მასალების გაფართოება, რომელიც გამოწვეულია გარემოთი და ტემპერატურით. როგორც წესი, მოცემული შეკუმშვის დეფორმაციის მიღმა, მაქსიმალური დასაშვები გაფართოების სიჩქარეა 15%. ამ დიაპაზონის გადაჭარბება მიუთითებს, რომ მასალის შერჩევა არ არის მიზანშეწონილი და მის ნაცვლად უნდა იქნას გამოყენებული სხვა მასალის O-რგოლები, ან მოცემული შეკუმშვის დეფორმაციის სიჩქარე უნდა გამოსწორდეს.

(3) გაჭიმვის რაოდენობა, დალუქვის ღარში დამონტაჟების შემდეგ, ო-რგოლს, როგორც წესი, გარკვეული გაჭიმვის რაოდენობა აქვს. შეკუმშვის სიჩქარის მსგავსად, გაჭიმვის რაოდენობასაც მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს ო-რგოლის დალუქვის მახასიათებლებსა და მომსახურების ვადაზე. დიდი გაჭიმვა არა მხოლოდ ართულებს ო-რგოლის დამონტაჟებას, არამედ ამცირებს შეკუმშვის სიჩქარეს განივი კვეთის დიამეტრის d0 ცვლილების გამო, რაც იწვევს გაჟონვას. გაჭიმვის რაოდენობა a შეიძლება გამოისახოს შემდეგნაირად: α= (d+d0)/(d1+d0) ფორმულაში, d – ლილვის დიამეტრი (მმ); D1 – ო-რგოლის შიდა დიამეტრი (მმ). გაჭიმვის რაოდენობის დიაპაზონია 1%-5%. ო-რგოლის გაჭიმვის რაოდენობის რეკომენდებული მნიშვნელობები მოცემულია ცხრილში. ო-რგოლის გაჭიმვის რაოდენობა შეიძლება შეირჩეს ლილვის დიამეტრის ზომის მიხედვით ცხრილში მოცემული შერჩევის ლიმიტის შესაბამისად. ო-რგოლისთვის შეკუმშვის კოეფიციენტის და გაჭიმვის რაოდენობის უპირატესობის დიაპაზონი

მესამე - O-რგოლის შიდა დიამეტრს (ID), გარე დიამეტრს (OD) და მავთულის დიამეტრს (C/S) შორის ურთიერთკავშირი.

OD=ID+C/S*2 მაგალითად: ID=3 მმ C/S=1 მმ OD=3 მმ+1*2=5 მმ

მეოთხე - მასალები, რომლებიც ხშირად გამოიყენება O-რგოლების წარმოებაში

NBR:NBR O-რგოლი

მას აქვს შესანიშნავი ზეთისადმი მდგრადობა, ბენზოლისადმი მდგრადობა, სიცხისადმი მდგრადობა და ფიზიკურ-მექანიკური თვისებები და წარმოადგენს ზეთისადმი მდგრად რეზინის პროდუქტების ერთ-ერთ გავრცელებულ ნედლეულს. იგი ფართოდ გამოიყენება ზეთისადმი მდგრადი შუასადებების, რეზინის შლანგების, თვითმფრინავის საფოსტო ყუთების, მოქნილი შეფუთვის, ბეჭდვისა და შეღებვის რეზინის ლილვაკების, საკაბელო მასალების და წებოვანი მასალების წარმოებაში.

EPDM:EPDM O-რგოლი

შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, ქიმიური და თბოგამძლეობით, ამასთანავე, ძლიერი ამინდისადმი მდგრადობით. ეთილენპროპილენდიენის მონომერი (EPDM) ავლენს შესანიშნავ თვისებებს ოზონისადმი მდგრადობის, თბოგამძლეობის, ამინდისადმი მდგრადობის და დაბალი რბილობის თვალსაზრისით, რაც მას შესაფერისს ხდის ოზონისადმი, ამინდისადმი მდგრადობის და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობის მქონე აპლიკაციებისთვის. თუმცა, საკუთარი სტრუქტურული მახასიათებლების გამო, EPDM რეზინის ცეცხლგამძლეობა, ზეთისადმი მდგრადობა და ადჰეზია შედარებით დაბალია. მიუხედავად ამისა, ამ ტიპის რეზინას აქვს მთავარი ჯაჭვის გაჯერებული სტრუქტურა და შეიძლება სხვა მასალებთან შერევა, რათა გაუმჯობესდეს შესრულება ერთმანეთის ძლიერი და სუსტი მხარეების შესწავლით.

VMQ (სილიკონი):სილიკონის ო-რგოლი

ტემპერატურისა და ზეთისადმი მდგრადობა. სილიკონის რეზინას აქვს კარგი დაბალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და ზოგადად შეუძლია მუშაობა -55 ℃-ზე. ფენილის შეყვანის შემდეგ მას შეუძლია მიაღწიოს -73 ℃-ს. სილიკონის რეზინის თბომდგრადობა ასევე შესანიშნავია და მას შეუძლია დიდი ხნის განმავლობაში იმუშაოს 180 ℃-ზე. მას შეუძლია გაუძლოს რამდენიმე კვირა ან მეტი ელასტიურობას 200 ℃-ზე ოდნავ მაღალ ტემპერატურაზეც კი და მყისიერად გაუძლოს 300 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურას. სილიკონის რეზინას აქვს კარგი სუნთქვადობა და ჟანგბადის გამტარიანობა ყველაზე მაღალია სინთეზურ პოლიმერებს შორის. გარდა ამისა, სილიკონის რეზინას ასევე აქვს ფიზიოლოგიური ინერტულობის გამორჩეული მახასიათებლები და არ იწვევს კოაგულაციას, რაც მას ფართოდ გამოყენებას ხდის მედიცინაში.

ვიტონი (FKM FPM):ვიტონის ო-რგოლი

მას აქვს შესანიშნავი სითბოსადმი მდგრადობა, დაჟანგვისადმი მდგრადობა, ზეთისადმი მდგრადობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და ატმოსფერული დაბერებისადმი მდგრადობა და ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ავიაცია, საავტომობილო, ნავთობპროდუქტები და საყოფაცხოვრებო ტექნიკა. ეს არის ძირითადი მასალა, რომლის შეცვლა შეუძლებელია ეროვნული თავდაცვის უახლეს ინდუსტრიებში.

HNBR:HNBR O-რგოლი

აქვს კარგი ზეთისადმი მდგრადობა (კარგი მდგრადობა საწვავ ზეთთან, საპოხი ზეთთან და არომატულ გამხსნელებთან მიმართებაში); და მისი მაღალი გაჯერების სტრუქტურის გამო, მას აქვს კარგი სითბოსადმი მდგრადობა, შესანიშნავი ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობა (კარგი მდგრადობა ფრეონის, მჟავას და ტუტესთან მიმართებაში), შესანიშნავი ოზონისადმი მდგრადობა და მაღალი შეკუმშვისადმი მდგრადობა მუდმივი დეფორმაციის მიმართ; ამავდროულად, ჰიდროგენიზებული ნიტრილის რეზინის მახასიათებლები ასევე ხასიათდება ისეთი მახასიათებლებით, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ცრემლდენა და შესანიშნავი ცვეთამედეგობა, რაც მას ყოვლისმომცველი შესრულების თვალსაზრისით ერთ-ერთ ყველაზე შესანიშნავ რეზინად აქცევს.

CR(ნეოპრენი) :CR O-რგოლი

კარგი ფიზიკურ-მექანიკური თვისებებით, ზეთისადმი მდგრადი, სიცხისადმი მდგრადი, ალისადმი მდგრადი, მზის სხივებისადმი მდგრადი, ოზონისადმი მდგრადი, მჟავასა და ტუტეზე მდგრადი და ქიმიური რეაგენტებისადმი მდგრადი. ნაკლოვანებებია დაბალი სიცივისადმი მდგრადი და შენახვის სტაბილურობა. მას აქვს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება, შექცევადი კრისტალურობა და კარგი ადჰეზია. მდგრადია დაბერების და სითბოს მიმართ. შესანიშნავი ზეთისა და ქიმიური ნივთიერებებისადმი მდგრადია.

FVMQ: FVMQ O-Ring კარგი ფიზიკურ-მექანიკური თვისებებით და ქიმიური სტაბილურობით, ხანგრძლივი გამოყენებისთვის 200 ℃ ტემპერატურაზე და მოკლევადიანი გამოყენებისთვის 250 ℃ ტემპერატურაზე; სიმყიფის წერტილი მერყეობს -20 ℃-დან -40 ℃-მდე; შესანიშნავი საშუალო მდგრადობა, შესანიშნავი სტაბილურობა ორგანული გამხსნელების, არაორგანული მჟავების და ოქსიდანტების მიმართ, განსაკუთრებით შესანიშნავი მჟავამდგრადობა; მას აქვს შესანიშნავი ამინდის და ოზონისადმი მდგრადობა. ატმოსფეროში რამდენიმე წლის განმავლობაში ზემოქმედების შემდეგ, მისი ფიზიკურ-მექანიკური თვისებები ძალიან მცირედ იცვლება და მისი გავლენა მიკროორგანიზმებზეც შედარებით სტაბილურია.

FEPM (აფლასი):FEPM O-რგოლი

აქვს კარგი სტაბილურობა, ქიმიური მდგრადობა, განსაკუთრებით მდგრადობა მჟავების, ტუტეების და ძლიერი დამჟანგავი აგენტების მაღალი კონცენტრაციის მიმართ სხვადასხვა ტიპის სატრანსპორტო საშუალებების საწვავის, საპოხი მასალების, სამუხრუჭე ზეთების, მინერალური ზეთების და სილიკონის ზეთებისთვის, ასევე შესანიშნავი მდგრადობა მაღალი წნევის წყლის ორთქლის, წყლის და ელექტრო იზოლაციის მიმართ. მას აქვს დაბალი სუნთქვადობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას -400-დან 200 გრადუს ცელსიუსამდე ტემპერატურაზე.

FFKM:FFKM O-რგოლი

პოლიტეტრაფტორეთილენის ელასტიურობა და თერმული და ქიმიური სტაბილურობა ახასიათებს. ხანგრძლივი მუშაობის ტემპერატურა -39~288 გრადუსი ცელსიუსი, მოკლევადიანი მუშაობის ტემპერატურა 315 გრადუს ცელსიუსამდე, გარკვეული ხარისხის პლასტიურობა მაინც აქვს მსხვრევადობის ტემპერატურაზე დაბლა, მყარია, მაგრამ არა მყიფე და შეიძლება მოხრა. მდგრადია ყველა ქიმიკატის მიმართ, გარდა ფტორირებულ გამხსნელებში შეშუპებისა. ამჟამად ის მსოფლიოში ყველაზე ძვირადღირებული რეზინია. ბრენდი: Kalrez

მეხუთე - რეზინის O-რგოლის სპეციფიკაციები გაზომვის მეთოდები და ინსტრუმენტები.

საერთო საზომი ინსტრუმენტებიაქვს:

1-მაღალი სიზუსტის პროექტორი

ინსტრუმენტის მახასიათებლები: უკონტაქტო გაზომვა, რაც გაზომვას უხილავს ხდის და შესაფერისია თხელკედლიანი და რბილი ნაწილების გასაზომად; აქვს გამოსახულების ძლიერი გადიდების ფუნქცია და მცირე ზომის გაზომვის უფრო ძლიერი უნარი; გაზომვის სწრაფი სიჩქარე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გაზომვის ეფექტურობას; შერჩევის წერტილების მაღალი სიმკვრივე უზრუნველყოფს გაზომვის მაღალ საიმედოობას; მოსახერხებელი დამაგრება.

2-ელექტრონული ციფრული კალიპერი

ინსტრუმენტის მახასიათებლები: სიგრძის საზომი ინსტრუმენტი, რომელიც იყენებს საზომ სისტემებს, როგორიცაა ტევადური და მაგნიტური ბადე, გაზომილი მნიშვნელობების ციფრულად საჩვენებლად. ხშირად გამოყენებული გარჩევადობაა 0.01 მმ, დასაშვები შეცდომით ± 0.03 მმ/150 მმ. ასევე არსებობს მაღალი სიზუსტის ციფრული კალიპერები 0.005 მმ გარჩევადობით, დასაშვები შეცდომით ± 0.015 მმ/150 მმ. ასევე არსებობს მრავალფუნქციური ციფრული დისპლეის მიკრომეტრიანი კალიპერი 0.001 მმ გარჩევადობით (რაც Anyi-ს საზომი ინსტრუმენტების ეროვნული პატენტია და მხოლოდ მათ შეუძლიათ მისი წარმოება), დასაშვები შეცდომით ± 0.005 მმ/50 მმ. ინტუიციური და მკაფიო წაკითხვის წყალობით, გაზომვის ეფექტურობა მაღალია.

3-π სახაზავი(პიტაპე)

ინსტრუმენტის მახასიათებლები:

1. π სახაზავი შედგება ელასტიური ფოლადის ზოლისგან. მის ორ ბოლოზე შესაბამისად ამოტვიფრულია მთავარი და დამხმარე სახაზავები. მთავარი სახაზავის მინიმალური გრადუაციის მნიშვნელობაა 0.5 მმ ან 1 მმ; დამხმარე სახაზავის მინიმალური გრადუირების მნიშვნელობაა 0.02 მმ, 0.05 მმ, 0.01 მმ, 0.1 მმ და ა.შ.

2. გამოყენებისას, π სახაზავი შემოახვიეთ სამუშაო ნაწილს და ვერნიეს მეთოდით პირდაპირ წაიკითხეთ გაზომილი ნაწილის საშუალო დიამეტრი.

უპირატესობები და ნაკლოვანებები

(1). მაღალი სიზუსტე: რადგან დიამეტრი იზომება π სახაზავის გარშემოწერილობის გავლით, სახაზავის დამზადებისას მარკირების შეცდომა შეიძლება შემცირდეს π-ჯერ და აისახოს გაზომვის შედეგებში. ამგვარად, φ-ში 500 მმ-ზე მეტი დიდი დიამეტრის გაზომვებში მისი სიზუსტე უფრო მაღალია, ვიდრე ვერნიეს კალიპერის. ეს უპირატესობა განსაკუთრებით თვალსაჩინოა 1000 მმ-ზე მეტი დიამეტრის გაზომვებში.

(2). ფოლადის ნაწილების π სახაზავით გაზომვისას, სამუშაო ნაწილის ტემპერატურა გავლენას არ ახდენს. ეს იმიტომ ხდება, რომ π სახაზავი ძალიან თხელია და გაზომვის დროს ის ძალიან მოკლე დროში შეერწყმება შესამოწმებელ ნაწილს. გარდა ამისა, მათი თერმული გაფართოების კოეფიციენტები ძალიან ახლოსაა, რაც ძირითადად ტემპერატურის გავლენას აჭარბებს.

(3. დიდი და ძალიან დიდი დიამეტრის გაზომვისას, დამხმარე კომპონენტების (პატენტირებული მაგნიტური ხიდების) გამოყენება საშუალებას იძლევა, რომ ერთდროულად ერთი ადამიანი მარტივად იმუშაოს.

(4). თხელკედლიანი ნაწილების გაზომვა ადვილი არ არის სამუშაო ნაწილის დეფორმაციის გამოწვევისთვის. (5). მოსახერხებელია ტარება და შენახვა (6). ფასი დაბალია.

(7). ნაკლი: ჩვენების დაფიქსირება შეუძლებელია; გეომეტრიული გადახრების, მაგალითად ოვალურობის, გაზომვა შეუძლებელია.

მეექვსე ო-რგოლის გამოყენება და ო-რგოლის მონტაჟი.

1. O-რგოლის გამოყენება

ო-რგოლი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ჰიდრავლიკური და პნევმატური კომპონენტების, ცილინდრის ზედაპირებისა და ფლანგის ზედაპირების შეერთებებში. მოძრაობის დროს გამოყენებული ო-რგოლებისთვის, როდესაც სამუშაო წნევა 9.8 მპა-ზე მეტია და ცალმხრივი წნევის ქვეშაა, ო-რგოლის მეორე მხარეს წნევის მიმართულებით უნდა დამონტაჟდეს შემაკავებელი რგოლი; ორმხრივი შეკუმშვის შემთხვევაში, ო-რგოლის ორივე მხარეს უნდა დამონტაჟდეს შემაკავებელი რგოლი. ხახუნის შესამცირებლად, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სოლისებრი ფორმის შემაკავებელი რგოლები. როდესაც წნევის სითხე მარცხნიდან მიეწოდება, მარჯვენა შემაკავებელი რგოლი ზემოთ იწევს და მარცხენა შემაკავებელი რგოლი არ შედის კონტაქტში დალუქულ ზედაპირთან, რითაც მცირდება ხახუნის ძალა. საერთო ჯამში, შემაკავებელი რგოლების გამოყენება ზრდის დალუქვის მოწყობილობის ხახუნის ძალას და სოლისებრი ფორმის შემაკავებელი რგოლები დიდ მნიშვნელობას ანიჭებენ ამ ხახუნის ძალის შემცირებას. ფიქსირებული ო-რგოლებისთვის, შემაკავებელი რგოლი ასევე საჭიროა, როდესაც სამუშაო წნევა 32 მპა-ზე მეტია.

2. ორინგის მონტაჟი

ო-რგოლების მონტაჟის ხარისხი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მათ დალუქვის ხარისხსა და მომსახურების ვადაზე. გაჟონვის პრობლემები ხშირად გამოწვეულია ცუდი მონტაჟით. მონტაჟის პროცესში დაუშვებელია ო-რგოლის დაკაწრვა, არასწორად გასწორება ან დაგრეხვა. აწყობამდე, დალუქვის ღარი და დალუქვის შემაერთებელი ზედაპირი მკაცრად უნდა გაიწმინდოს; ამავდროულად, წაუსვით საპოხი ცხიმი იმ ზედაპირზე, რომელიც ო-რგოლის აწყობისას უნდა გაიაროს. იმისათვის, რომ ო-რგოლი არ დაიჭრას ან დაიკაწროს ბასრი კიდეებით, როგორიცაა ბასრი კუთხეები და ხრახნები მონტაჟის დროს, ლილვის ბოლოში და მონტაჟის ხვრელის ბოლოში უნდა დარჩეს 15º-დან 30º-მდე შეყვანის კუთხე. როდესაც ო-რგოლს გარე ხრახნში გავლა სჭირდება, გარე ხრახნის დასაფარად უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალური თხელკედლიანი ლითონის სახელმძღვანელო ყდის გამოყენება; თუ ო-რგოლს ხვრელში გავლა სჭირდება, ხვრელი უნდა იყოს ინვერსიული შესაბამის დიაგონალურ ფორმაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ო-რგოლზე ნაკაწრები. ღარის დახრილობის კუთხე ზოგადად არის a=120º~140º.

აქედან შეგიძლიათ ბევრი დაკავშირებული ცოდნის მიღება. მოგვიანებით, ჩვენ წარმოგიდგენთ გარკვეულ ცოდნასზეთის ბეჭდები, ჰიდრავლიკური ბეჭედი,ან სხვამორგებული რეზინის ნაწილები, როგორიცააკატის ზეთის ბეჭედი, NBR ზეთის ბეჭედი,FKM ზეთის სალნიკი,TC ზეთის ბეჭედი,TB ზეთის სალნიკი TA ზეთის სალნიკი , SC ზეთის სალნიკი SB ზეთის სალნიკი ,დგუშის სალნიკი ,ღეროს ბეჭედი ,ზამბარის ბეჭედი ,შეკრული ბეჭედი, U ჭიქის დამცავი ბეჭედი, მტვრის დამცავი ბეჭედი,საწმენდის ბეჭედი,სატარებელი ბეჭედი, სათადარიგო ბეჭედი,რეზინის ძაფები, ო-რგოლის კაბელები,ამიტომ მეტი დრო გვჭირდება, რომ ეს ცოდნა ყველასთვის გავაცნოთ. გმადლობთ თქვენი დროისთვის!

ჩვენ ვცდილობთ შემოგთავაზოთ მაღალი ხარისხის პროდუქცია კარგი ბიზნეს კონცეფციით, პატიოსანი შემოსავლით, ასევე საუკეთესო და სწრაფი მომსახურებით. ეს არა მხოლოდ მოგიტანთ მაღალი ხარისხის პროდუქტს ან მომსახურებას და უზარმაზარ მოგებას, არამედ ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ დაიკავოთ უსასრულო ბაზარი ჩინეთის As568 სტანდარტული რეზინის O რგოლის სილიკონის O რგოლის ფერის რეზინის O რგოლის მწარმოებლის საბითუმო ფასით. თუ შესაძლებელია, დარწმუნდით, რომ გამოგვიგზავნით თქვენს მოთხოვნებს დეტალური სიით, რომელიც მოიცავს თქვენთვის საჭირო სტილს/პროდუქტს და რაოდენობას. შემდეგ ჩვენ გამოგიგზავნით ჩვენს საუკეთესო ფასებს.
საბითუმო ფასი ჩინეთშიჩინეთის FKM O რგოლი და რეზინის O რგოლიჩვენი ტექნიკური ექსპერტიზა, მომხმარებელზე ორიენტირებული მომსახურება და სპეციალიზებული პროდუქცია გვაქცევს ჩვენ/კომპანიის სახელს მომხმარებლებისა და გამყიდველების პირველ არჩევნად. ჩვენ დიდი ხანია ვეძებთ თქვენს მოთხოვნას. მოდით, ახლავე დავიწყოთ თანამშრომლობა!

წინა: პროფესიონალური დიზაინის სილიკონ-კარბიდის კერამიკული დალუქვის საშუალებები, სილიკონ-კარბიდის კერამიკული რგოლი, ცვეთამედეგი კერამიკა

შემდეგი: რეზინის ფიტინგები პლასტმასის და რეზინის მოქნილი მილების ფიტინგები PVC EPDM

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ